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永钢特钢公司:创新工艺,降低电炉合金成本

 https://www.lgmi.com    发表日期:2023/9/28 14:44:15  兰格钢铁
    

在7月召开的2023半年度工作会议暨降本增效动员会上,总裁吴毅指出:要深入开展降本增效行动,坚持推进精益运营,提升生存竞争力,为高质量发展强基固本。各单位高度重视,闻令而动,迅速传达贯彻会议精神,锚定任务目标,深入谋划落实,用实际行动为企业降本增效提供支撑,奋力完成全年各项目标任务。

今天一起走进特钢公司电炉分厂,看他们如何将创新、技改作为挖潜的突破口,精打细算控成本,精细管理提效益,精准研判抓市场,坚持系统思维,实现协同降本。

合金成本占电炉冶炼成本的20%左右,随着今年贵重合金价格波动异常,现货价格高启,电炉冶炼成本也随之提高,因此降低合金成本也成为电炉降本增效的关键因素之一。

“经过电炉成本分析,我们确定了降低电炉合金成本的攻坚项目,并快速组建了项目团队,制定后续关键行动计划。”特钢公司电炉分厂生产管理主任工程师丁海峰表示,项目团队主要从合金优选和减少工序消耗两个方面展开攻关,力求不断降低电炉合金成本,为企业降本贡献力量。

首先,电炉分厂通过逻辑树梳理合金降本点,多部门协同开展合金废钢精细化管理和使用。2022年7月,为优化废钢结构,电炉分厂提出进行市场废钢寻源,并进行了小批量试用,试用时发现除收得率与自产相当外,还可以回收其中的钼、镍等合金元素降低合金成本。今年2月,电炉分厂大批量引进使用合金废钢,并确定了后续合金废钢采购方向。

怎样做到“精细化管理”?电炉分厂生产组织围绕这一核心展开。通过大量数据分析研究和现场实践,电炉分厂制定了合金废钢使用规则,下发《关于规范合金废钢使用及过程风险管控的通知》,明确合金废钢来料验收存放要求、使用要求及风险管控对策。进行合金废钢二次验收,并从合金效益、供应量、负面评价等方面制作了跟踪模型,对供应商进行评价。

同时,技术中心联合电炉分厂制定了《合金废钢采购技术条件》;制造部物资验审协同技术中心、采购中心、电炉分厂、炼钢厂,编制了《合金废钢验收细则》;财务管理部、电炉分厂和采购中心协作搭建了废钢价值计算模型,根据合金、废钢时价共同测算,指导采购中心进行合金废钢定价。多部门的通力协同,为合金废钢优选提供了坚实保障。

其次,在生产过程中,电炉分厂发现含镍生铁经过2022年多轮试用验证,效益可观。于是分厂持续扩大使用含镍生铁,制定了2023年含镍生铁扩大试用方案,梳理了含镍钢镍铁使用标准,根据月度生产计划制定镍铁月度使用计划,并做好日常跟踪。针对无组合元素要求、标准及内控范围较大的钢种,分厂实行钢种成分点控操作,降低合金单耗。此外,在高端品种生产工艺中,对钢水的洁净度要求极高,大包余钢量较多,增加了钢铁料及合金消耗,为此,分厂实行跨钢种回余钢,通过改进工艺,实现提高质量和降低成本的效果。

天下大事,必作于细。面对竞争激烈的钢铁市场形势,特钢公司凭着精细化的管理,苦练内功,以成本赢得效益。1—8月实现合金降本753万元。未来,电炉分厂将持续跟进,在多部门的通力配合下深入挖掘降低电炉合金成本的潜力。通过技术创新、工艺改进、成本优化、质量控制等多方面的努力,不断降低生产成本,提高企业竞争力。

文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com

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