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首钢通钢公司品种钢家族再添新成员

 https://www.lgmi.com    发表日期:2023/1/6 13:24:30  兰格钢铁
    

近日,首钢通钢炼钢事业部3号方坯连铸机成功浇铸直径135圆坯,经检测,圆坯成份及外观质量完全达到标准要求。标志着公司品种钢家族再添新成员,不仅提升了产品综合创效能力,也为2022年新产品开发和产品结构调整工作画上圆满句点。

寻找最优匹配方案

为保证试制过程不对生产造成冲击,试制时,炼钢事业部采取了单流试验模式,根据浇注周期,精确计算拉速和浇注时间,积极探索最优匹配方案。

秉承一切利旧宗旨,先后组织改造了两个直径135的结晶器导流水套及配套配件,对直径135规格液位校核块、铜管、引锭头和引锭棒等设备进行改型。

做好试生产直径135断面圆坯引锭头设计工作,在无技术资料参考的情况下,为确保一次试车成功,利用150毫米×150毫米引锭杆,测绘、设计直径135引锭头,节约外委费用1万余元。

认真做好产前准备。在参数调整过程中,对拉速控制、比水量、结晶器冷却水流量等工艺参数进行测算跟踪,超前对二冷托辊运转状态、喷淋管对正情况、喷嘴喷淋情况及中间包和塞棒对中动作情况进行精细检查和确认。

在生产过程中,根据实际情况对比水量进行实时微调;专业技术人员紧盯铸坯质量情况,采用直径135专用水口和保护渣,通过调整拉矫机压力和二冷水参数来解决连铸坯塌面、内裂、划伤、压扁等问题,实现了稳定浇注。

聚焦问题解难题

由于直径150和直径135两规格偏差较小,生产的圆坯进入冷床区域,天车吊运时不易辨识。

针对问题,炼钢事业部周密部署。在操作过程中,让浇次两个规格定尺长度相差1米以上。此外,出坯和推钢两个岗位全力配合,标准完成坯型分类挑选工作。通过前后工序协同作业、上下配合,圆满完成了直径135圆的热试工作,为后续批量生产打下了坚实基础。

文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com

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