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西宁特钢全方位打响降本增效攻坚战

 https://www.lgmi.com    发表日期:2022/9/9 15:16:31  兰格钢铁
    

进入2022年,钢铁行业形势复杂严峻,市场供强需弱,疫情反复频发,原燃料价格持续高位运行……多因素叠加,给钢铁企业的生存发展带来多维度挑战。面对严峻形势,无论是应对挑战,还是积蓄竞争优势,苦练内功都是最可靠的途径。8月份以来,西宁特钢公司上下全面贯彻落实“7·30”干部大会精神,树牢过“紧日子”思想,大力开展降本节支、挖潜增效活动,练内功、夯基础、蓄动能,一场围绕“降本增效”的“攻坚战”在各公司各单位全面打响......

走进炼轧分厂,十余米长的钢坯正从连铸机中缓缓送出,火焰切割器绽放炫目光芒,钢坯被切分成预定规格,由行车转运至下道工序……分厂党总支书记、厂长武永孝指着炉台说:“转炉降耗归根结底是降低工序能耗,其中重点就是冶炼电耗,核心是精准控制热能损失。”

怎样做到“精准”?分厂生产组织全部围绕这一核心展开。通过大量数据分析研究和现场实践,分厂摸索出了精确到分钟的生产时间管理机制,并根据不同生产工艺制定了相应标准。同时,优化铁水预处理工艺,加强转炉操作过程规范管理,最大限度减少了热能流失,实现冶炼电耗大幅下降,取得较为明显的综合效益。

“实行过程中最重要的就是抓细节,比如钢包、铁包及时加盖,‘抢’出一点时间,就能多保住一些热量,进一步减少冶炼电耗。”武永孝表示,分厂还把各类降耗攻关指标落实到班组,树立全员节能降耗的意识,实施能源消耗数据日跟踪及分析,切实抓好节水、节气等措施的落实,全面压降能耗。

走进炼钢分厂各生产现场,“降本重担人人担,人人肩头有指标”“芝麻西瓜一起捡,大钱小钱一起省”的标语随处可见……语言虽朴实,却处处彰显着对降本增效的坚定决心。

结合电炉、连铸炼钢工艺特点,分厂研究制定了一系列降本增效新思路,并面向职工广泛征集“小改小革”创新方案及合理化建议,全方位组织开展降本节支、挖潜增效活动。“分厂干部职工集思广益,持续推进电炉攻关工作,相继开展了合理控制吹氧量,降低过氧化,减少炉门跑铁;优化供氧制度,控制吹损率;提升渣场管理,充分发挥闷渣池作用,提高磁选铁回收比例;严控设备精度,确保铸坯定尺长度符合率,杜绝长尺流转等攻关项目,为分厂有效开展降本工作奠定坚实基础。”分厂技术质量室主任芦国福这样说。

矿冶公司紧紧围绕“三低”降本战略,创新生产指导方针,全面推进“经济炼铁”,动员全体职工通过“新想法”“新措施”,焕发“新斗志”,做出“新作为”。

高炉全面实施“一炉一策、分级管控”,以炉况的稳定顺行,带动实现最大程度降本。围绕炉料结构最优化,按高炉产能设定不同攻关目标,持续降低入炉料成本;通过创新实施高风温等举措,不断上提煤比水平;创新管理模式,抓好高炉操作炉型、原燃料质量、渣铁排放、煤气利用调剂“四个精细”,使降本增效多点开花。

在新材料公司,一个个降本增效“金点子”同样如雨后春笋般不断涌现。新材料公司制定了成材率管控、辅助材料管控、燃料及动力管控、车间经费管控等4大类29项降本增效项目,分解到作业区、下沉到班组。每个班组在完成“规定动作”的基础上,还要有“自主创新”项目。

“只要有新想法,就会有新做法。”新材料公司总经理助理王芝林介绍,准备工段小棒轧辊班利用车床备件加工和修复优势,加工探伤导套8件,减少外委,降低成本费用;大棒预装班修复820拉伸器2套,制作轧机喷水环2套,目前运行稳定;小棒预装班对840轧辊进行装配二次上线使用,提高备件使用周期。

“节”尽所能,江仓公司焦化厂在优化配煤上做文章。市场上的煤种细分之下多达30余种,不同煤种在炼焦时的作用不同,加之受到市场供需影响,价格差距和波动也很大。如何在保证焦炭质量的情况下,优化配煤结构,找出“最优解”?精确把控单种煤的质量是重中之重。为此,江仓公司焦化厂全面对单种煤进行工业分析、炼质分析、煤岩分析,并开展配合煤实验、煤灰金属成分检测等大量工作。

“虽然工作量增大,但大家深知想要最大化降低成本,就必须努力干、往前冲,全力以赴把高价煤消耗降到最低。”江仓公司副总经理张昊表示。

资源公司加强物料精细化挑选,分类外销增加效益,同时强化废钢直供管理,降低直供运输费用,提升废钢单车装载量,降低运行费用;科技开发公司加大探伤代替低倍检验的占比,提升备件自制能力,降低采购成本,加强自制内控标样,减少标样采购成本;能源分厂全面加强煤气、电力、供水系统管控……在西钢,各种各样的创意创新正在融入生产实际,节能降耗、降本增效浪潮不断涌起,众多“金点子”正在酝酿产生,不断结出降本增效的丰硕成果……西钢人正不断践行着“愈压愈刚、愈困愈奋”的企业精神,在这场充满危机与挑战的赛道上奔跑。

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