今年以来,河钢邯钢抢抓当前生产经营黄金季节,全力降成本、优指标、稳生产。5月份,CSP产线15项主要指标均刷新历史纪录,在全国同类产线中排名第一。其中,主线产量达到25.17万吨;作业率达到95.47%;铸机连拉炉数达到每浇次24.96炉,最高连浇炉数达到33炉;中间包使用寿命为1070分钟,高出行业30分钟;燃耗15.61KgCe/t、水耗42.27t/t、电耗57.64kwh/t、辊耗0.387kg/t;产品综合废次降0.35%。 一是攻克“瓶颈”,提高生产效率。该产线制定拉动式高效生产策略,通过轧机升速轧制、压缩板坯在炉时间等措施,将轧线缓冲时间增加30分钟以上,减少对连铸的影响,稳定铸机拉速,提高通钢量,实现高效生产。 二是结合产品特点,优化生产组织。该产线采取同规格、大批量集中轧制策略,稳定工艺条件,减少工艺切换,实现工艺高效降本。稳定能源供应需求,加热炉按规格采取不同的加热工艺和加速模式,降低出炉温度,缩短在炉时间,降低燃耗。积极推行峰谷段轧制,降低电耗。根据冷却工艺要求,调整层冷冷却模式,降低水耗。 三是结合设备特点,优化点检定修模式。该产线推行标准点检、全员点检,实现精准维修、预防性维修,保证设备稳定运行。开展隐患集中处置,提高维修质量,实现设备高效维修。充分利用浇次间隔和炉内缓冲时间组织日常小修,提高产线作业率。 四是全员技术攻关,实现技术降本。该产线成立了18个技术团队,靶向攻关。攻克了1号卷取机无法卷取薄规格、精轧机组震动大等问题,为实现稳定高效生产提供了坚实的技术支撑。 五是深入开展产线对标,确保对标效果。该产线对标行业标杆指标,用突破性的思维来实现“突破性指标”。兼顾单体设备对标,以及同一品种差异化对标和关键参数精准对标,提高作业率、产量等指标。 六是高效管理,实现团队高效运转。该产线始终抓紧管理这条“生命线”,提出“眼睛向内、自我加压;关口前移、预防为主;重心下移、全员参与”的管理思路,引导全体干部职工勇担当、重实干、求实效,努力把自己的工作做到最好,以管理的高效推动工作落实的高效,不断提高生产经营水平。 |