由研究院负责的“钛渣熔盐氯化副产废盐资源化工艺技术开发与应用示范”项目,参加了四川省金属学会组织的科技成果评价会。由干勇、邱定蕃两位院士领衔的7位相关领域资深专家组成评价委员会,在听取了项目完成单位的汇报并质询讨论后,一致认为项目核心技术达到了国际领先水平。 金属钛和钛白粉是钛产业的重要支柱,其中“氯化”是生产海绵钛和氯化钛白的关键工序,氯化工艺主要包括沸腾氯化和熔盐氯化。由于攀西地区钛精矿钙镁杂质含量高,只适合采用熔盐氯化工艺,但该工艺生产1吨四氯化钛,就会产生300~400公斤熔盐氯化废盐。废盐成分复杂,属II类一般固废,其综合利用难度大。目前,国内外主要采用石灰中和后填埋的方式进行处理。在国内环保要求日趋严格的形势下,这种方式显然难以为继。因此,开发熔盐氯化副产废盐大规模、低成本、资源化利用工艺技术,是关系到熔盐氯化工艺生存乃至我国钛产业可持续发展的“卡脖子”问题。 在采用熔盐氯化法高效利用攀西钛资源研究上,攀钢一直走在世界前列。攀钢科研人员从2012年开始对熔盐氯化废盐的资源化利用展开技术攻关,经过多年潜心研究,形成了熔盐氯化废盐资源化利用成套工艺技术。2019年,攀钢建成国内外首条15kt/a熔盐氯化废盐资源综合利用示范线,并攻克了系列工程化技术难题,实现稳定运行,取得了良好的经济和社会效益。 “钛渣熔盐氯化副产废盐资源化工艺技术开发与应用示范”项目实施以来,已申报发明专利17项,获中国、俄罗斯、哈萨克斯坦、乌克兰等世界主要海绵钛生产国发明专利授权4项,国内实用新型专利授权2项,获认定攀钢专有技术5项。 有关专家指出,该项目研究成果可推广应用于国内外以熔盐氯化体系生产的企业,有利于实现我国钛产业绿色、高端化发展,提高攀钢乃至中国钛产业的竞争力。 |