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绿色是大自然的本色，也是经济社会发展的亮色。 近年来，南钢以打造“美丽的都市型绿色钢厂”为目标，助力构建全产业链绿色工业体系，践行绿色、循环、低碳的发展理念，将绿色发展作为推动企业高质量发展的重要引擎，不断推进节能减排，践行绿色智造，投入近100亿元用于环境提升和绿色发展，建成了一批具有国际先进水平的环保治理设施，厂区环境质量和绿色发展绩效处于行业先进水平。南钢先后荣获了国家级绿色工厂、钢铁行业“绿色发展标杆企业”和“江苏省工业文化旅游示范区”等称号。 在世界环境日之际，我们带您一同领略“共建清洁美丽世界”的“绿色南钢”。今天，让我们走进特钢事业部。 “六五”世界环境日提醒人们注意全球环境状况和人类活动对环境的影响，反映了人类对环境的认识和态度，表达人类对美好环境的向往和追求。近年来，南钢特钢事业部在探索低碳技术、制造绿色产品等方面进行了有益的探索。 超低排放，绿色特钢。按照双重预警机制管控有组织排放要求，特钢事业部推进14个超低项目建设，对463个无组织排放源进行深层次治理，做到能收尽收，应治尽治，实现超低排放。 按照减量化、资源化、无害化原则综合利用固废资源要求，特钢事业部采用新工艺、新技术，提高原料利用率，减少固废产生量，并采取钢渣破碎磁选、除尘灰氧化铁皮造球等工艺，促使含铁资源内部循环再利用，综合利用率100%。 协同处置含铁危废，回收社会资源，履行社会责任。危废焚烧处置的残渣主要成分是废钢铁。特钢事业部充分利用冶炼环节豁免时机，及时办理处置豁免权限，回收社会含铁资源，实现了经济效益、环境效益、社会效益共赢。 聚焦客户需求，打造绿色产品。南钢特钢事业部所有入炉废钢全部严格经过在线辐射监测，产品也要实施辐射安全性能检查。基于严格把控，特钢产品辐射安全性能深得国际知名企业信赖。 以科技进步促进能效水平及减碳能力全面提高。特钢事业部在关键工序实施一系列的节能降碳举措，开发出系列低碳绿色钢铁制造工艺技术。 ——开发三向变形在线正火轧制技术，节减原离线正火工序，满足用户要求的同时传动轴静扭强度提升15%以上，达到国内领先水平。 ——推进非调质化产品及工艺开发，在高端乘用车曲轴、工程机械液压油缸活塞杆、四轮一带、注塑机拉杆及风电系列紧固件等领域实现特钢产品的应用推广。该项目系列产品及技术获得中国金属学会冶金科技进步一等奖、江苏省高新技术产品称号，细分市场占有率国内第一，实现行业引领。 ——推动高强合金焊丝用钢的绿色、高效制造，实现免退火拉拔，应用到86米超长臂泵车，成功挑战世界最难工程。大力发展轻量化、长寿命、耐腐蚀、耐候等特点的绿色低碳产品，实现下游行业减量用钢，促进全社会低碳发展。 ——高强度弹簧钢实现减量化替代。应用于汽车悬架簧、制动簧和高铁扣件，疲劳寿命≥30万次，广泛用于中国高铁。南钢高速铁路扣件弹条用弹簧钢代替了欧洲进口材料，并助力京沪高铁成为世界最快高铁。 ——南钢轴承钢超纯净和高均质达到国内一流，具有优良疲劳寿命，超纯净高均质轴承钢稳定供货世界知名轴承企业，市场占有率排名前列。其中，轮毂轴承钢C56E2市场占有率75%，大大提升了南钢特钢品牌知名度，同时推动了汽车、工业制造等核心轴承部件国产化。 南钢先后获得“国家级绿色工厂”、“行业绿色发展标杆企业”等荣誉称号。特钢事业部将持续发展低碳经济，践行科学发展，为南钢绿色发展贡献力量。 |
