近年来,永钢集团大力实施智能化改造,应用大数据等赋能生产制造,全面提升设备自动化、数字化水平。今天,让我们一起关注永钢工业水智能管控平台,通过数据的精准分析,助力企业绿色升级。 高效的水管理是坚持可持续发展不可或缺的部分,经过近1年的使用,永钢集团工业水智能管控平台全方位提高了企业的综合用水效率。 “根据永钢先前的用水情况,我们建立了统一的工业水管理平台,对水质、水量、水设备进行全覆盖的线上管理。”永卓控股数字创新部制造信息室MES开发工程师李婷介绍说,该平台的使用实现了从取水到用水的全生命周期的闭环管理。 作为钢铁行业中第一个实现闭环管理全流程的水系统,永钢工业水智能管控平台实现了科学调度,做到信息采集和传递及时准确、标准共享、结果透明,实现工业水资源的精细化管理,进一步挖掘了工业水资源蕴含的潜力。 相比传统的水务系统,永钢工业水智能管控平台不但增加了数字化应用,还具有供应商评价、错峰补水、污水管控、节能管理、理化突变报警等功能。 在用水量管理方面,平台通过对水耗的监控、水耗趋势和KPI分析等方法来管控用水量,实现了污水“零排放”,提高了对工业水消耗的控制。在水质管理方面,平台能够通过对水质指标的监控、分析和异常处理,实现了移动端实时推送水质检测结果、水质取样信息化,使得水质得到精细化管理。 “水质的稳定,不但能确保产品质量,还可以提高用水设备的寿命,降低设备维护成本,减少事故的发生。”能源部能源技术科水质管理工程师黄海滨表示,工业水智能管控平台的应用不仅全方位提高了企业综合用水效率,还促进了节能,提升了企业能源使用率,减少碳足迹。 用数字化筑牢企业基石,为高质量发展赋能。随着平台的深入应用,目前,工业水智能管控平台运行良好,取样完成率趋近100%,水质合格率为99.07%。吨钢新水消耗下降明显,为2.04m3/t,优于行业领跑值2.10m3/t。 |