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实现“双碳”（碳达峰、碳中和）目标是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革。近年来，陕钢集团始终坚持落实习近平新时代中国特色社会主义思想，把绿色可持续发展作为首要任务，尤其在国家“双碳”战略形势下，明晰了机遇和挑战，提出了“双碳”目标、方针，确定了重点项目、任务，从企业战略发展层面统筹规划了能耗“双控”和“双碳”行动，向绿而行，开启了低碳转型发展新时代。 笃定“双碳”战略规划一以贯之 随着中国钢铁工业向低碳转型的大势所趋，陕钢集团积极行动，向绿而行，面对钢铁行业产能产量“双限”、能耗“双控”、“双碳”目标等新的挑战，因势而变，调整战略，认真贯彻落实新发展理念，以国家能源消费总量、强度双控和碳达峰、碳中和战略为指引，按照陕西省委省政府、陕西省国资委、陕煤集团决策部署，完成了《能耗“双控”及“双碳”行动方案》，深入开展工序能耗对标挖潜，有序推动用能结构调整，持续提升能源利用效率，积极推广应用行业节能减碳新技术，加快企业绿色低碳转型步伐。陕钢集团规划到2025年底，产品结构调整及配套耗能项目全部建成投运；2025年底前，所属龙钢公司、汉钢公司烧结、炼铁、炼钢、轧钢工序能耗达到钢铁行业清洁生产Ⅰ级指标或行业先进水平，争取2025年实现碳达峰目标。 顺应绿色发展大势率先突破 近年来，陕钢集团积极顺应钢铁行业发展大势，坚持走绿色低碳发展之路，其烧结、轧线工序全面达到国内清洁生产先进水平。2021年，吨钢排放二氧化硫0.16千克、氮氧化物0.29千克，同比分别下降43%、39%，均优于行业平均水平，获评行业内首个热轧带肋钢筋质量能力分级排名A+企业。陕钢集团所属龙钢公司对炼铁环节进行全封闭改造，颗粒物入口值为38.9毫克/立方米、出口值为0.5毫克/立方米，近乎实现零排放，实现了“出铁不见铁”；高线模块轧机完成改造后，高线热装率指标同比提升约20%；投用73辆电动重卡，拉开了西北地区首家工业企业清洁运输绿色物流大幕，可辐射50公里范围内钢材和原料绿色节能环保低碳运输，实现运输节能约60%；成为西北地区钢铁行业唯一一家环保绩效A级企业，厂区绿化覆盖率达33%，成功跻身AAAA级工业旅游景区，荣获国家级“绿色工厂”称号。陕钢集团所属汉钢公司环保绩效B级达标，1号高线完成热机轧制工艺装备升级，实行铁水罐“一罐到底”，铁水直装率保持100%；率先开展工业旅游景区建设并获评AAA级工业旅游景区。陕钢集团环保能源管控治理水平不断提升，清洁生产成效突出，绿色轧制成效明显，超低排放改造工作扎实推进，成为了区域行业“排头兵”。 巩固绿色发展成果一路向前 陕钢集团2022年以行业碳达峰、碳中和行动方案为纲，以提升综合能效为抓手，实施能耗“双控”，建立综合能耗提升管理体系，有序推动实施系统性节能降碳改造，聚焦生产系统短板开展工艺技术攻关，深入研究全系统、全方位降本方法与路径，以“大工艺统领”为抓手严控工艺底线；积极实施节能降碳项目，推进光伏发电、林业碳汇、碳资产管理等规划设计，建设智慧钢厂，进行料场、转炉、轧线全面升级，推动产城深度融合；全面推行清洁生产，不断优化配料，改善焦炭、废钢供应质量，保障生产稳定，助推烧结固体燃料消耗、入炉焦比、钢铁料消耗3项核心消耗类指标不断优化，达到钢铁行业清洁生产评价指标体系技术要求，助力实现碳达峰、碳中和。 锁定低碳产品升级不断创新 陕钢集团坚持创新驱动，围绕绿色低碳前瞻布局，加大科技研发投入，着力于满足客户端对材料品种及性能不断提高的需求，大力推动建筑钢材质量提高和迭代升级，通过提高产品的强度达到减量化用钢的目的，实现钢材节约型使用，降低资源和能源消耗，推动钢铁行业低碳绿色发展。陕钢集团所属创新研究院公司研发的用于重点大型建筑工程的新型热处理带肋高强钢筋T63E，用于煤炭、国防、隧道等坑道作业的锚杆用热轧带肋钢筋MG500，用于制作桥梁用预应力钢绞线的？12.5毫米SWRH82B盘条，产品性能实现突破，强度更高、质量更优，进一步满足了钢材减量化发展的需求。2022年，陕钢集团围绕“双碳”战略布局了绿色化高强建材研发工作，进一步推动产品实现“含绿量”“含新量”“含金量”更高，充分依托创新驱动赋能企业转型升级，实现绿色低碳发展。 “落实‘双碳’战略要准确把握行业趋势，研究碳达峰、碳中和对行业的影响及实施策略，以壮士断腕的决心推动绿色变革，向绿而行，开启行业低碳转型发展新时代。”陕钢集团党委书记、董事长、总经理杨海峰强调。 在“双碳”新形势下，陕钢集团以“十四五”绿色低碳发展规划、能效提升规划、固废资源综合利用等为行动指引，加快推进产业链完善和产品结构调整。同时，陕钢集团以降低能耗和碳排放为基本前提推进装备水平升级，抢抓机遇发展绿电产业，布局源网荷储一体化和新能源产业，为企业产业布局和转型升级获得更大发展空间，成为行业节能减排的标杆企业之一，实现低碳绿色高质量发展。 |
