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以自产煤气为主，依托多介质能源网络和能管中心信息平台，打造“利用回收的低质能源置换外购的高质能源”的转换路线；充分利用企业大面积优质屋顶资源，推进厂区屋顶光伏项目，截至2023年上半年，光伏装机容量共计122兆瓦，年减少二氧化碳排放约8万吨；提高入炉矿品位，推进钢渣处理、复杂尘泥处置等固废综合利用项目落地实施，积极探索固废处置新技术，努力实现“固废不出厂”目标；合作构建的“5G+”工业互联网智慧水系统，覆盖源头取水、净水、管网输水到末端用水、污水处理全流程，实现供水自动控制调节，用水点压力、流量自动平衡，循环水系统自动优化冷量分配 近年来，中信泰富特钢集团为构建绿色发展新格局而孜孜不倦，实现了绿色发展与高质量发展同频共振、相融互促。 树立绿色标杆，持续引领低碳转型今年9月份，中信泰富特钢集团旗下兴澄特钢顺利通过上海质量科学研究院复核评审，获得上海环交所颁发的“EATNS碳管理体系证书”。“绿色制造，制造绿色”。8月30日，由中信泰富特钢集团牵头编制的全球首个《（汽车用）特殊钢PCR》（PCR产品种类规则）在哈尔滨国际会展中心隆重发布，为全球绿色低碳评价创新及科学降碳提供了新理论、新思路、新方法。该PCR实现了六大突破：将钢铁产品全生命周期系统边界拓展至钢铁交付后阶段；定义A1-A2、A3-A4、B1-BR、C等8个信息模块，覆盖特殊钢全生产周期；创立特殊钢低碳绿色属性相关环境收益；将再制造循环理念引入绿色低碳评价；创立特钢长寿命环境收益量化评价模型；创立特钢高强轻量化环境收益量化评价模型。 持续优化布局，锚定绿色低碳发展新赛道为了实现2030年前碳达峰、2060年前碳中和的目标，中信泰富特钢还将持续摸索绿色转型之路，继续布局与规划绿色低碳路径。优化调整产业结构。该公司短期内布局废钢回收产业，提高废钢资源利用，有序推动电炉短流程冶炼；中长期加强高炉富氢、氢基竖炉等低碳技术研发，助力无化石能源冶炼，实现源头减污降碳。 坚定超低排放改造。该公司继续积极主动、稳步推进超低排放改造工作，根据政策导向，进一步扩大企业环保竞争优势。高度重视节能降耗。该公司持续通过系统节能诊断等找准能源资源使用和管控方面的不足，制订切实可行的改进方案，借助先进技术加大余热余能梯级利用力度，采用智能化管控手段，深挖节能潜力，提高能效水平。 持续引领低碳转型。该公司将碳达峰碳中和战略与企业中长期发展深度融合，定期开展规划评估、做好各类项目协同发展，形成整体合力，确保在落实“双碳”目标与企业发展方向、重大工程协调一致。 积极谋划产业协同。该公司依托钢铁副产品冶金固废，协同下游行业生产高附加值产品，替代水泥建材行业原料；研究钢化联产创新平台，研究化工含氢尾气资源化应用，推动氢能冶炼发展。 充分用好智能管控。该公司制订能源计划、构建平衡与预测模型等，全面提升能源使用效率和管理水平，同时打造基于工业互联网的钢铁生产碳排放监测管理平台，实现碳素流可视化管控，提升碳排放的数字化管理、网络化协同、智能化管控水平。 中信泰富特钢将继续发挥好“绿色工厂”的示范作用，把绿色和可持续发展理念贯穿于日常生产全过程，继续加大环保投入、提升绿色生产工艺水平；以国家战略需求为导向，集聚力量进行原创性、引领性科技攻关，为国家绿色制造自主可控与工业高质量发展持续做出更多更大贡献。 |
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