|
3月16日，国资委官网正式发布的《关于印发创建世界一流示范企业和专精特新示范企业名单的通知》中，攀钢集团钒钛资源股份有限公司（简称“股份公司”）入选“创建世界一流专精特新示范企业”。这是国家对攀钢多年来深耕攀西钒钛资源综合利用给予的肯定，标志攀钢走出了一条独具特色的攀西钒钛资源综合利用“专精特新”发展之路，成为国内行业的引领者。 深耕资源 谱写钒钛新篇章 据资料显示，攀西地区因资源优势而富甲天下，钒钛磁铁矿保有储量86.7亿吨，钒资源保有储量居全国第一、世界第三，钛资源保有储量居世界第一。但因多元素共生的禀性，难以冶炼，成为一个行业性难题。 确保国家钒钛战略资源的供给安全，提高钒钛资源综合利用水平，是开发攀西钒钛资源的初心使命。上世纪六十年代，以攀钢为代表的“国家队”，攻克了普通高炉不能冶炼高钛型钒钛磁铁矿的世界性难题，谱写了一段钢铁传奇的壮丽篇章。将“呆矿”变为经济资源，改变了新中国钢铁工业布局，为钒钛资源综合利用产业发展打下了扎实的工业根基。 2013年，国家发改委批准设立攀西国家级战略资源创新开发试验区，将攀西钒钛资源创新开发上升为国家战略。股份公司作为试验区的核心企业，肩负起新的历史使命，注入了发展的新动力。 股份公司始终牢记“国之大者”，紧跟国家战略需要，大力弘扬“艰苦奋斗，勇攀高峰”攀钢精神，敢于探索、敢于实践，深耕攀西钒钛资源综合利用，钒、钛资源利用率已分别提升至44%、29%，开辟出了钒钛资源综合利用新工艺新路线，形成国内最早的钒产品、钛原料、钛化工等产业集群相对完整的钒钛产业链，成为我国由钒钛资源大国向强国转变的重要推动者。 经过多年不遗余力的发展，目前，股份公司形成了攀枝花、西昌、成都、重庆、北海、香港、德国杜塞尔多夫等产研销基地。实现钒钛品种多元化，拥有以五氧化二钒、高钒铁、钒氮合金、钒铝合金为代表的钒系列产品，以钛白粉、钛渣等为代表的钛系列产品。其中，钒铝合金、钛渣等产品获评“四川省名优产品”，钒铁和钒氮合金相继获评国家工信部“制造业单项冠军产品”。产品广泛应用于钢铁工业、电子工业、有色金属、化工及涂料油墨等领域，出口东南亚、欧洲、北美、南美、中东及大洋洲等地区，深受用户欢迎。 如今，股份公司已发展成为世界主要的钒制品供应商，中国主要的钛原料供应商，中国重要的钛渣生产企业，中国重要的硫酸法、氯化法钛白粉生产企业。 创新驱动 开创发展新格局 3月23日，在股份公司西昌钒制品焙烧作业区浸出工序，操作工李晶洁启动按钮，钒产品生产实现一键带料和一键浸出；在钒铁成品线，操作工王晓洪正在自动输送带查看钒铁成品的包装作业……股份公司率先在国内首家采用的“钙化焙烧+硫酸浸出”清洁提钒新工艺，整体工艺技术达到行业先进水平，实现提钒废水100%循环利用，确保了钒产品的绿色安全供给，引起业界高度关注。 钒钛作为国家不可或缺的战略性金属资源，在中国高端制造业有着举足轻重的地位。如何确保钒钛战略资源经济安全供给，推动钒钛产业绿色可持续发展，一直是股份公司致力追求的目标和努力的方向。 股份公司坚持科技强企，依靠创新驱动，通过引进技术，守正创新，经过多年艰苦卓绝的攻关，不断突破技术壁垒，先后攻克了大型钛渣电炉冶炼以及攀西高钙镁钛资源熔盐氯化工艺及装备大型化关键技术，走出了科技含量高、资源消耗低、环境污染小的新型钒钛产业绿色可持续发展道路，推动了我国钒钛行业技术水平提升和行业技术进步，成功跻身于国家高新技术企业行列。股份公司还创建了四川省企业技术中心、重庆市企业技术中心两个省级技术创新平台，成为国内钒钛磁铁矿综合利用技术创新的引导者。 股份公司已经形成了一大批具有自主知识产权的专利和专有技术，获得省部级以上科技成果40余项。其中，钒氮合金生产技术获国家技术发明奖和“第二届中国工业大奖表彰奖”。 数字赋能 创造产业新优势 党的二十大报告提出，要加快建设制造强国，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。国家《产业结构调整指导目录（2019年本）》《西部地区鼓励类产业目录（2020年本）》将高品质钛原料先进制造技术及应用、规模化钛渣生产技术、氯化法钛白粉生产、氧化钒清洁生产开发及应用、钒制品先进制造技术开发及应用列入了鼓励类产业。鞍钢集团召开钒钛产业发展大会，明确提出“推动钒钛产业大发展，努力将其打造成‘第三极’排头兵”。面对新的发展机遇，股份公司聚焦主责主业，强化各工序有序链接，促进资源配置效率不断提升、产业韧性进一步增强，全力打造竞争力最强的钒钛产业体系。 3月23日，在西昌钒制品钒检测区域，岗位工何雪梅通过新投用的远程网络计量检化验系统查询样品化验的分析数据。她说：“现场生产，每天需要化检验的数据多达上百个。这个系统实现了平台数据资源共享，大大简化了工作流程、提高了工作效率。” 这是股份公司全面聚焦生产场景，深挖新一代信息技术在钒钛行业应用的一个缩影。带来蝶变的还不止这些。股份公司率先在国内钛渣冶炼生产、钒制品生产、硫酸法钛白生产等长流程钒钛生产领域，建成并投运MES系统。率先在国内钒制造领域使用5G技术，将AGV无人叉车、工业机器人等智能装备融合应用在钒制造领域，建成了两化融合生产示范线。此外，重庆钛业智能化示范线、钛冶炼产线生产集控等数字化智能化转型项目，以及在建的西昌钒制品智能工厂项目，都即将实现流程再造精益制造。 新一代数智化技术与产业制造技术，在这里深度融合。一个“从分散到集成，从L0-L4汇聚”的数字化钒钛产业体系，已雏形初现。 与此同时，股份公司坚持资本运作和产业发展同向发力，充分利用上市公司平台募集资金，促进钒钛产业发展壮大。坚持对外合作推动协同发展，与国电投西南院、大连融科、四川德胜签订战略合作框架协议，促进产业链发展和产品附加值提升，促进产业提档升级，全力创造更多社会价值。 面向未来，股份公司将继续聚焦国家战略和市场需求，持续发挥攀西国家级战略资源创新开发试验区核心企业的引领作用，不断强化自主创新能力，增强产业发展后劲，加快建设“专业突出、创新驱动、管理精益、特色明显”的世界一流专精特新企业，为中国钒钛产业高质量发展作出更大贡献。 |
