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近日，首钢京唐LNG船燃料罐用9Ni钢批量交付客户，表面质量、剩磁、性能、焊接等各项指标完全满足使用要求。据悉，京唐公司供货此单燃料罐项目也是该船厂进军LNG罐体领域首单项目。 9Ni钢是国内外业界公认的高技术含量、高生产难度的宽厚板品种之一，被冠以“钢铁钻石”美誉。与其他钢种比，9Ni钢对钢水纯净度、表面质量及钢板剩磁等方面要求极为苛刻，主要用于制造液化天然气（LNG）储罐，是深冷环境下使用韧性最好的钢材，国内只有少数厂家具备生产能力。 京唐公司于2021年8月份开展9Ni钢认证工作，由公司领导牵头成立专项攻关组，在9Ni钢研发、认证期间，积极与船级社沟通，制定9Ni钢工厂认可生产及试验大纲，完成了高质量的认可综合报告并提交各船级社。在9Ni钢试制期间，针对产品在冶炼周期、表面质量控制、热处理及剩磁等方面的关键技术难题，京唐公司分课题组织专项研究，对冶炼、轧制、热处理等重点工艺环节开展攻关。2021年9月份完成9Ni钢冶炼制坯；2021年12月份完成9Ni钢轧制、热处理及取样性能摸底试制和船级社见证探伤、取样、转标及试样焊接；2022年3月份取得NK船级社证书，4月份取得CCS、ABS、DNV、LR船级社证书。 为满足客户要求，京唐公司、首钢股份营销中心先期介入，与船厂深度对接，就技术、质量、交货周期等细节进行多次探讨。通过客户的严格评定审核，京唐成功入选合作供货商。为保障合同顺利交货，京唐中厚板事业部协同制造部、首钢股份营销中心等多部门多专业成立专项攻关团队，针对每一块钢坯、每一块钢板建立详细跟踪台账，掌握全流程生产信息；以SPC为主导，强化产品关键特性管控，通过过程参数精准控制，确保温度控制、尺寸控制等指标稳定。每一块钢板均做到精心操作、精细检查，有效保证了产品质量。 |
