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永钢集团“智改数转”项目入选省级试点

 https://www.lgmi.com    发表日期:2022/7/19 14:14:34  兰格钢铁
    

近日,江苏省工信厅发布了《关于2022年江苏省大数据产业发展试点示范项目名单的公示》,永钢集团“大数据驱动的钢铁企业产销质财创新应用”项目成功入选。

“生产过程中各设备信息及工序工段存在信息孤岛现象,各系统之间未形成良好互动,生产过程与原料采购、产品销售脱节等。”数字创新部部长赵国宾介绍。为了真正做到全流程可控管理,去年6月,永钢开启了“大数据驱动企业产销质财创新应用”项目建设,旨在打通数据在“销-研-产-供-财”主流程价值生态链协同,持续挖掘数据资产价值,辅助业务决策。

项目启动以来,大量智能化装备在现场得到应用,降低劳动强度的同时,提升劳动效率和操作的准确性,大幅减少人为因素对生产的影响。

数据支撑生产设备维护

在炼铁厂高炉中控室,工作人员正通过屏幕上的雷达图等,实时监测高炉健康情况。“去年底,炼铁厂和数字创新部共同开发上线了高炉健康评价系统,加快数字化布局。”炼铁厂高炉技术主任工程师张新天介绍,该系统不仅能对高炉运行的实时参数进行展示分析,让高炉炉况通过数据来“说话”,还具有炉况预测、建议功能,可以对员工的操作提出指导性建议,进一步提高生产效率。

用数据为设备精准“把脉”,企业上线的设备管理系统同样做到了事前管控。在轧钢厂,产线近170台齿轮箱是保证轧机正常运作的重要前提,其中超1500只轴承又是设备的核心,“系统通过搜集现场设备振动后的频谱、波形,进行在线检测、数据分析,掌握齿轮箱的运行状态,提前判断设备是否需要开箱检修。”轧钢厂厂长苟新超表示,设备管理系统相当于为设备安上了“心电图”,随时诊断,有计划检修,为生产平稳运行提供坚强保障。

数据提升专业管理水平

依托超低排放管控治一体化平台,永钢在无组织监测、无组织治理等方面实现对厂区的绿色管理。近日,中钢协发布了全国钢铁企业超低排放改造和评估监测进展情况,永钢已全面完成超低排放改造工作。“目前全厂有近390台监测设备,监控所有无组织排放源附近治理设施运行情况以及空气质量。”数字创新部咨询策划室主任赵俊杰说,通过超低排放管控治一体化平台,一屏看全厂、一键管环保,实现更加科学的管理调度。

除了生产管控,数字化还在企业金融领域发挥积极作用。去年7月,借助区块链技术,永钢将银行、核心企业与供应之间的业务数据和授信数据形成紧密金融证据链,上线了“永钢集团供应链金融平台”。

“该平台充分融合了区块链、大数据、云计算等多项科技创新成果,有效降低产业链参与各方的结算成本、融资成本、管理成本,大幅提升了产业效率。”财务管理部资金管理室主任杨恺介绍,该平台能为产业链的合作伙伴搭建多元、便捷、灵活的融资渠道,让其感受到更优质的“永钢服务”。

“目前我们已经基本完成了设备运维、云销售、全流程质量管控、业财一体化、供应链金融等系统平台的建设。”赵国宾表示,接下来,永钢将构建以“数据”为核心的流程型组织和新一代IT架构,加快数据的融合应用,用数据驱动生产计划管理的动态排程和销售物流的智能管理,推动产业生态的整体协同,助力企业上下游生态繁荣。

文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com

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