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方大九钢:战疫情 保生产 全面完成元月份成本任务目标

 https://www.lgmi.com    发表日期:2020-2-24 11:56:11  兰格钢铁
    元月份,方大九钢坚持稳定生产、防控疫情两不误,在做好疫情防控同时,全面做好生产经营工作,制造成本较降本目标下降164.81元/吨,顺利完成公司元月份下达的成本目标。

    设备运转率稳步提升

    设备稳定是提高产量降低生产成本的重要保障。元月份,方大九钢超前谋划、科学部署,以推进设备精细化管理为手段,以降低设备故障率为目标,全面提高设备运转率。企业优化设备点巡检系统,完善以设备点巡检为核心的设备管理体制,使运行设备处于受控状态、检修设备处于计划状态、备用设备处于完好状态,实现设备可靠性、维护性、经济性的最佳化;加大设备隐患排查整治力度、广泛开展合理化建议征集活动,充分利用检修时间,积极组织人员对设备隐患进行全面梳理,开展地毯式大排查大整治,消除潜在设备隐患,坚决遏制重大停炉停机设备事故发生,保障设备平稳高效运行。

    为进一步提高设备故障率,降低生产成本,该公司加大对各工序衔接管理,在优化内部生产组织模式同时,做好设备检修工作,杜绝非计划性检修,降低设备事故率,确保生产稳定顺行。元月份,方大九钢实现铁、钢、材产量目标全面完成,带动固定费用较目标成本下降23元/吨材。

    节能降耗成效显著

    能耗是企业影响成本的关键因素。元月份,方大九钢将“攻指标、降成本”作为重点突破口,全力做好工序降成本工作。

    该公司炼铁厂大力倡导节能降耗,制定能耗管理方案,对西区烧结二次回水、现场水浴除尘器水路、西区烧结脱硫工艺水进行改进,大量使用二次回水,降低了新水消耗,每天节约新水大约1500吨。炼钢厂对影响钢铁料消耗的因素进行分析,通过钢包加盖、合金在线烘烤等方法降低各工序“温降”,提高钢铁料收得率。元月份,该公司炼钢厂钢铁料消耗较目标下降4公斤/吨,带动吨材成本下降11元/吨材。轧钢厂从改善加热炉工况、提高坯料带入物理热等方面下功夫,通过建立严格的热坯入炉和落地制度,科学安排棒线材的品规轧制,最大限度利用炼钢坯料余热,降低加热炉能源消耗;全力推行热装热送管理,使坯料的热装率得到大幅度提高,为吨材煤气消耗下降创造了有利条件。元月份,该公司轧钢厂综合煤气消耗同比2019年全年降低18.33立方米/吨材。

    产品成材率逐步提高

    成材率是轧钢工序降本增效的重要指标,提高产品成材率能有力促进生产成本降低。

    以该公司轧钢厂为例,该厂通过健全工艺技术管理规范,强化工艺和设备安全运行监管等措施,有效提升了产品成材率、定尺率。一方面该厂优化工艺操作,通过加大工艺纪律执行监督力度,严格控制飞剪切头尾尺度,提高剪切头尾精度,减少切损量;另一方面,加大从严管理力度,深入推进精细化管理,通过加强直螺非尺质量管理,对直螺线成品剪切后头部弯曲、棒材成品金相组织及中板板型等方面强化精细管控,有效提高成品质量。同时,该厂加大设备管理和工艺监督力度,切实防范设备和工艺事故,不断提升设备有效运转率和工艺操作水平;全面推行生产、设备、技术及工艺质量等生产责任制,确保成材率提高。此外,该厂还通过开展攻打经济技术指标竞赛、小改小革等活动,全面促进产品成材率不断提高。

    元月份,该公司轧钢厂综合实物成材率、定尺率分别比2019年平均值提升0.034%、0.013%,产品综合合格率达到99.99%,实现抗疫情和保生产两不误。

    
文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com
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